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1.为防止法兰盖加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不应过大，小于碳钢焊条的20%，电弧不应过长，层间冷却应快，焊缝路径应窄。
2.使用电极时，应保持干燥。Ti-Ca型应在150℃下保持干燥1小时。低氢型应在200-250℃下保持干燥1小时，以防止电极涂层上出现粘油和其他污垢，从而避免增加焊缝含碳量，影响焊缝质量。
平焊法兰
3.平焊法兰管反复加热时会析出碳化物，降低了产品的耐腐蚀性和机械性能。
4.铬平焊法兰管的硬化法兰较大，易开裂。如果采用相同类型的铬不锈钢电极(G202、G207)进行焊接，则焊接后需要预热300以上，并在700左右进行缓冷处理。如果焊件在焊接后不能进行热处理，则应选择平法兰管焊接电极(A107、A207)。
5.平焊法兰，为了提高耐腐蚀性和焊接性，适当加入稳定元素Ti、Nb、Mo等，其焊接性优于铬平焊法兰。当使用同一类型的平铬焊接法兰电极(G302、G307)时，应在焊接后预热200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能进行热处理，则应选择平法兰管焊接电极(A107、A207)。
